ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବ technical ଷୟିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ବିଭାଗ ଜାଣିବାକୁ ପାଇଲା ଯେ 100,000 ବିପ୍ଳବରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ରୋଟରରେ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଘଟଣା ଘଟିଥିଲା | ଏହି ସମସ୍ୟା କେବଳ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉପକରଣର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ସମସ୍ୟାର ମୂଳ କାରଣକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଏହାର କାରଣଗୁଡିକ ଅଧ୍ୟୟନ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଏହି ବ technical ଷୟିକ ଆଲୋଚନା ବ meeting ଠକ ଆୟୋଜନ କରିଥିଲୁ |
ରୋଟର୍ କମ୍ପନ୍ର କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ |
1.1 ନିଜେ ରୋଟର୍ ର ଅସନ୍ତୁଳନ |
ରୋଟରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅସମାନ ବସ୍ତୁ ବଣ୍ଟନ, ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ, ଏହାର ଜନତା କେନ୍ଦ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ସମକକ୍ଷ ହୋଇନପାରେ | ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାବେଳେ, ଏହି ଅସନ୍ତୁଳନ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଯଦିଓ କମ୍ ବେଗରେ କମ୍ପନ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ଯେହେତୁ ଗତି 100,000 ବିପ୍ଳବକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଅସନ୍ତୁଳନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କମ୍ପନ ତୀବ୍ର ହେବ |
1.2 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ଚୟନ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂରେ ବିଭିନ୍ନ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା, ଗତି ସୀମା ଏବଂ ଡ଼ମ୍ପିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଥାଏ | ଯଦି ମନୋନୀତ ବିୟରିଂ 100,000 ବିପ୍ଳବରେ ରୋଟରର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯେପରିକି ବଲ୍ ବିୟରିଂ, ବଲ୍ ଏବଂ ରେସୱେ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ, ଗରମ ଏବଂ ପରିଧାନ ଯୋଗୁଁ କମ୍ପନ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ହୋଇପାରେ |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଭାରୀକରଣ ସ୍ଥାପନର ସଠିକତା: ଯଦି ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ବିୟରିଂର ସମବାୟତା ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବତା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବଡ଼ ହୁଏ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ରୋଟର୍ ଅତିରିକ୍ତ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ଏହା ସହିତ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭାରୀଯାନ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ମଧ୍ୟ ଏହାର ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ କମ୍ପନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
1.3 ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଦୃ id ତା ଏବଂ ରିଜୋନାନ୍ସ |
ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା: ସାମଗ୍ରୀ, ବ୍ୟାସ, ଶାଫ୍ଟର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଦୃ id ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଯେତେବେଳେ ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର କଠିନତା ଖରାପ ହୁଏ, ରୋଟରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ gener ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ଅଧୀନରେ ଶାଫ୍ଟ ବଙ୍କା ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରିଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ବିଶେଷକରି ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିକଟକୁ ଆସିବାବେଳେ ରେଜୋନାନ୍ସ ପ୍ରବଣ ହୋଇଯାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କମ୍ପନ ତୀବ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
ରେଜୋନାନ୍ସ ସମସ୍ୟା: ରୋଟର୍ ସିଷ୍ଟମର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅଛି | ଯେତେବେଳେ ରୋଟର୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏହାର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର ନିକଟତର କିମ୍ବା ସମାନ, ରିଜୋନାନ୍ସ ଘଟିବ | 100,000 rpm ର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ଅଧୀନରେ, ଛୋଟ ବାହ୍ୟ ଉତ୍ତେଜନା ଯେପରିକି ଅସନ୍ତୁଳିତ ଶକ୍ତି, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟାଘାତ ଇତ୍ୟାଦି, ଥରେ ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସହିତ ମେଳ ହୋଇ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରିଜୋନାଣ୍ଟ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
1.4 ପରିବେଶ କାରକ |
ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ: ରୋଟରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଯଦି ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ଅଲଗା, କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଅବସ୍ଥା ଖରାପ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବଦଳିବ, କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହା ସହିତ, ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ରୋଟର୍ ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increases ିଯାଏ, ଯାହା ଭାରୀଯାନର ତେଲ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ଏବଂ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଉନ୍ନତି ଯୋଜନା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ମାଧ୍ୟମ |
2.1 ରୋଟର୍ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ |
ରୋଟରରେ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପ୍ରଥମେ, ରୋଟରର ଅସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ଏହାର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମାପିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଳ୍ପ ବେଗରେ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ପରୀକ୍ଷଣ କର, ଏବଂ ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ରୋଟରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିରେ କାଉଣ୍ଟରୱାଇଟ୍ ଯୋଗ କିମ୍ବା ଅପସାରଣ କରି ଅସନ୍ତୁଳନକୁ ହ୍ରାସ କର | ପ୍ରାଥମିକ ସଂଶୋଧନ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ରୋଟର୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ 100,000 ରିଭୋଲ୍ୟୁସନ୍ କୁ ଉନ୍ନତ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ବ speed ଼ାଯାଇଥାଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ରୋଟରର ଅସନ୍ତୁଳନ ଏକ ଛୋଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅସନ୍ତୁଳନ ହେତୁ କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
2.2 ବିରିଙ୍ଗ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଚୟନ ଏବଂ ସଠିକ ସ୍ଥାପନ |
ବିୟରିଂ ଚୟନକୁ ପୁନ evalu ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ: ରୋଟର୍ ସ୍ପିଡ୍, ଲୋଡ୍, ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ବେରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ସେରାମିକ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ, ଯାହାର ହାଲୁକା ଓଜନ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି | , ନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ | ସେମାନେ 100,000 ବିପ୍ଳବର ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କମ୍ କମ୍ପନ ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ | ସେହି ସମୟରେ, କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଦମନ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଡମ୍ପିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କର |
ଭାରୀକରଣ ସ୍ଥାପନର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଅତି ଅଳ୍ପ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସମବାୟତା ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବତା ତ୍ରୁଟିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସ୍ଥାପନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରିଅଲ୍ ସମୟରେ ବିରିଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଜର କୋକ୍ସସିୟାଲିଟି ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଭାରୀଯାନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ, ଭାର ଧାରଣର ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବିଷୟରେ, ସଠିକ୍ ଗଣନା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସମୟରେ ଭାରୀର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କର | -ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ |
3.3 ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର କଠିନତାକୁ ମଜବୁତ କରିବା ଏବଂ ରିଜୋନାନ୍ସକୁ ଏଡାଇବା |
ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା: ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ଶାଫ୍ଟ ଗଠନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଶାଫ୍ଟର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଦୃ id ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ | ଶାଫ୍ଟର ଆକୃତି, ଯାହା ଦ୍ high ାରା ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଶାଫ୍ଟର ବଙ୍କା ବିକୃତି ହ୍ରାସ ହୁଏ | ସେହି ସମୟରେ, କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ସଂରଚନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ସମାନ ହୋଇଥାଏ |
ରିଜୋନାନ୍ସ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆଡଜଷ୍ଟ ଏବଂ ଏଡ଼ାଇବା: ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କର, ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆଡଜଷ୍ଟ କର, ଯେପରି ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ବ୍ୟାସ, ସାମଗ୍ରୀର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଇତ୍ୟାଦି | , କିମ୍ବା ରିଜୋନାନ୍ସର ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ରୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ବେଗରୁ (100,000 rpm) ଦୂରରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମରେ ଡ୍ୟାମ୍ପର୍, ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ଯୋଗକରିବା | ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମୋଡାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ରିଜୋନାନ୍ସ ସମସ୍ୟାର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଆଗୁଆ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
2.4 ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତାପଜ ପରିଚାଳନା: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ରୋଟର୍ ସିଷ୍ଟମର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ସିଙ୍କ୍ ଯୋଗାଇବା, ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ କୁଲିଂ କିମ୍ବା ତରଳ କୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଳି ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ | ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ହିସାବ ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ଯେପରିକି ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ ଯେପରିକି ସଂରକ୍ଷିତ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଫାଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ନହେବା ପାଇଁ | ସେହି ସମୟରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ପ୍ରକୃତ ସମୟର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରର ତୀବ୍ରତାକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |
3 ସାରାଂଶ
ହାଙ୍ଗଜୋ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟ୍ ପାୱାର୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମ | ଏହି କାରଣଗୁଡିକର ଉତ୍ତରରେ, ଏକ ଉନ୍ନତିମୂଳକ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତାବ ଦିଆଯାଇଥିଲା ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥିଲା | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶରେ, ଆର ଆଣ୍ଡ ଡି କର୍ମଚାରୀମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହି ଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବେ, ରୋଟରର କମ୍ପନକୁ ଅତି ନିକଟରୁ ନଜର ରଖିବେ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ ଅଧିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ ଯେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବେ ଯେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ରୋଟର୍ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | , କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ଉଦ୍ଭାବନ ପାଇଁ ଏକ ଦୃ strong ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ | ଏହି ବ technical ଷୟିକ ଆଲୋଚନା କେବଳ R&D କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିବାର ଆତ୍ମାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ କମ୍ପାନୀର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ | ହ୍ୟାଙ୍ଗଜୋ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟ୍ ପାୱାର୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -22-2024 |
