AlNiCo ର ରଚନା |
ଆଲନିକୋ ଚୁମ୍ବକ |ପ୍ରଥମ ବିକଶିତ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଆଲୁମିନିୟମ, ନିକେଲ, କୋବାଲ୍ଟ, ଲୁହା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଟ୍ରେସ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଗଠିତ ଏକ ମିଶ୍ରଣ | 1930 ଦଶକରେ ଆଲନିକୋ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଦାର୍ଥ ସଫଳତାର ସହିତ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା | ୧ ss ୦ ଦଶକରେ ବିରଳ ପୃଥିବୀ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ଉଦ୍ଭାବନ ପୂର୍ବରୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍-ନିକେଲ୍-କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ସର୍ବଦା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇଆସୁଥିଲା, କିନ୍ତୁ ରଣନ strategic ତିକ ଧାତୁ କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ନିକେଲର ରଚନା ହେତୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିଲା | ଫେରିଟ୍ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକ ଏବଂ ବିରଳ ପୃଥିବୀ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକ, ଆଲୁମିନିୟମ୍-ନିକେଲ୍-କୋବାଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବଦଳାଗଲା | ତଥାପି, କିଛି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗରେ ଏବଂଉଚ୍ଚ ଚୁମ୍ବକୀୟସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଚୁମ୍ବକ ତଥାପି ଏକ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ସ୍ଥାନ ଦଖଲ କରେ |
ଆଲନିକୋ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ |
ଆଲନିକୋ | ଚୁମ୍ବକକାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂର ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ | କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ସିନଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏକ ଛୋଟ ଆକାରରେ ସୀମିତ, ଉତ୍ପାଦିତ ଖାଲି ଆକାରର ସହନଶୀଳତା କାଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଖାଲି ତୁଳନାରେ ଭଲ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ସମ୍ପତ୍ତି କାଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ତୁଳନାରେ ଟିକେ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳତା ହେଉଛି | ଭଲ
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିକେଲ୍ କୋବାଲ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାଚ୍ → ତରଳିବା → କାଷ୍ଟିଂ → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ → ଯନ୍ତ୍ରପାତି → ଯାଞ୍ଚ → ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ପାଉଡର ଧାତୁ ଦ୍ by ାରା ସିଣ୍ଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିକେଲ୍ କୋବାଲ୍ଟ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାଚ୍ → ପାଉଡର ତିଆରି → ଦବାଇବା → ସିନ୍ଟରିଂ → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ → ଯନ୍ତ୍ରପାତି → ଯାଞ୍ଚ → ପ୍ୟାକେଜିଂ |
AlNiCo ର ପ୍ରଦର୍ଶନ
ଏହି ପଦାର୍ଥର ଅବଶିଷ୍ଟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଫ୍ଲକ୍ସ ସାନ୍ଧ୍ରତା 1.35T ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକତା ବହୁତ କମ୍, ସାଧାରଣତ 160 160 kA / m ରୁ କମ୍, ଏହାର ଡେମାଗ୍ନେଟାଇଜେସନ୍ ବକ୍ର ଅଣ-ର ar ଖିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଟେ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିକେଲ୍ କୋବାଲ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଲୁପ୍ ସମକକ୍ଷ ହୁଏ ନାହିଁ | ଡେମାଗ୍ନେଟାଇଜେସନ୍ ବକ୍ର ସହିତ, ତେଣୁ ଉପକରଣର ଚୁମ୍ବକୀୟ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ ଏହାର ବିଶେଷତା ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ | ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକକୁ ଆଗରୁ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଜରୁରୀ | ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆନିସୋଟ୍ରୋପିକ୍ କାଷ୍ଟ୍ ଆଲନିକୋ ମିଶ୍ରଣର ଏକ ଉଦାହରଣ ପାଇଁ, ଆଲନିକୋ -6 ର ରଚନା ହେଉଛି 8% ଅଲ୍, 16% ନି, 24% କୋ, 3% କ୍ୟୁ, 1% ଟି, ଏବଂ ବାକିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି Fe | ଆଲନିକୋ -6 ରେ BHmax 3.9 ମେଗାଗାଉସ୍-ଓଷ୍ଟେଡ୍ (MG · Oe), 780 ଓରଷ୍ଟେଡ୍ ର ଏକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକତା, କ୍ୟୁରି ତାପମାତ୍ରା 860 ° C ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା 525 ° C ରହିଛି | ଅଲ-ନି-କୋ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଦାର୍ଥର ନିମ୍ନ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଯେକ fer ଣସି ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା କଡା ନିଷେଧ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ local ାରା ସ୍ଥାନୀୟ ଅଦୃଶ୍ୟ ଡିମାଗ୍ନେଟାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା ବିକୃତତା ନହୁଏ।ଚୁମ୍ବକୀୟ ଫ୍ଲକ୍ସଘନତା ବଣ୍ଟନ |
ଏଥିସହ, ଏହାର ଡେମାଗ୍ନେଟାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଜବୁତ କରିବା ପାଇଁ, ଆଲନିକେଲ୍-କୋବାଲ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୋଲର ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରାୟତ long ଲମ୍ବା ସ୍ତମ୍ଭ କିମ୍ବା ଲମ୍ବା ବାଡ଼ି ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥାଏ, କାରଣ ଆଲନିକେଲ୍-କୋବାଲ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଦାର୍ଥର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ରହିଥାଏ | ଖରାପ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳରେ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଏକ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା EDM ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଜାଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ହାଙ୍ଗଜୋ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟ୍ ପାୱାର୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ, ଆମେ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |
ଆଲନିକୋର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର |
କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ନିକେଲ୍-କୋବାଲ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ meas ମାପ, ଯନ୍ତ୍ର ଚୁମ୍ବକ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶ, ଉଚ୍ଚ-ଅଡିଓ, ସାମରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସିଣ୍ଟେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିକେଲ୍ କୋବାଲ୍ଟ ଜଟିଳ, ହାଲୁକା, ପତଳା, ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ମୁଖ୍ୟତ electronic ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ, ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ କପ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସେନ୍ସରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଦୃ strong ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେପରିକି ମୋଟର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗିଟାର୍ ପିକଅପ୍, ମାଇକ୍ରୋଫୋନ୍, ସେନ୍ସର ସ୍ପିକର, ଭ୍ରମଣକାରୀ ତରଙ୍ଗ ଟ୍ୟୁବ୍, (ଗୋମାଗ୍ନେଟ୍) ଇତ୍ୟାଦି | ସେମାନେ ସମସ୍ତେ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ନିକେଲ୍-କୋବାଲ୍ଟ ଚୁମ୍ବକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ବିରଳ ପୃଥିବୀ ଚୁମ୍ବକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି, କାରଣ ଏହି ପ୍ରକାର ପଦାର୍ଥ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ Br ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ BHmax ଦେଇପାରେ, ଯାହା ଏକ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -15-2024 |